诺力股份:创新赋能产品 智谋国内外市场新版图

发布日期:2024-06-11 08:39 访问次数: 信息来源:根据长兴县工商联、涌金楼综合整理

诺力智能装备股份有限公司是一家专业生产叉车的企业。“二十年前企业就开始深耕国际市场,产品远销美国、俄罗斯、德国等120多个国家和地区。”诺力股份总经理助理朱礼斌介绍道。2023年,诺力智能出口额达23亿元,同比增长超30%;在轻小型搬运车辆领域,连续18年全球销量第一。

诺力股份董事长丁毅坦言,成绩背后缘于公司紧盯一个“新”字,一直以来以创新驱动角逐细分领域。“用今天的话来说,就是我们一直在默默攻坚新质生产力,用创新赋能产品竞争力。”他说,不久前,以诺力股份为依托单位的全省特种智能仓储物流装备重点实验室被认定成为湖州市首家全省重点实验室。

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产品革新,深挖市场潜力

当前,叉车行业竞争激烈,有开辟新市场的、内销转出口的,也有大车型改小车型的、内燃动力变电动的。诺力股份不断自我革新,补齐产品线,从手动液压搬运车到半电动,再到全电动,近期又新生产了一款内燃叉车样机。诺力股份深挖市场潜力,调整产品结构,实现从物料搬运领域向智能物流领域转型,成为全领域智能内部物流行业龙头。企业重点实验室负责人朱宝昌介绍,智能算法、机器人导航调度等“卡脖子”关键技术陆续被突破,截至目前,诺力股份已拥有有效专利718项,包含发明专利99项、PCT国外发明专利4项。

技术革新,智能化场景随处可见

在诺力股份四期工厂焊接区,随着技术人员通过集中式控制器发出指令,多台机器人协同焊接,操作行云流水。“生产效率提升了56%,以前人工焊接的话,一台叉车需要8分多钟,现在4分钟就能焊接好。”诺力股份工艺研究所副经理谢建文说。

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像这样的智能化场景车间随处可见。运作中,焊接机器人实时汇报自己的工作状态;AGV叉车运送物料时,遇到人或障碍物会自动避让;机床、机器人、机械臂无线互连,在可视化大屏上实时显示运行数据……谢建文说,依托智能化、数字化,人均生产效率提升32%,能源利用效率提升105%,运营成本降低25%,不良率降低43%。

经营革新,售前售后精准分析

面对市场环境的变化,诺力股份依托自身多年累积的智能制造底蕴,开始打造内燃叉车系列产品,旨在从单一的产品供应商转变为整体物流解决商,布局国内市场,满足国内客户需求。

在企业大数据管理部,所有销售出去的叉车都能在远程运维系统的地图实时精准展示。“客户可以通过AR技术将现场设备信息传送给售后,专业服务人员不需要前往现场,通过AR解决问题,提高服务效率与满意度。”大数据管理部副部长刘敏说,云上的远程预测性维护系统还能实时监控叉车运行信息,及时进行预测性维护,叉车寿命有效提升20%。

凭借着新技术、新产品加持,诺力股份海外业务版图也在不断扩张,目前已建立海外子公司5个、海外生产基地2个。“不久前,我们拿到一个300台的海外订单,更加坚定了我们的信心。”朱礼斌说,去年底,公司自主研发推出了8款重量级全新产品,从外观性能、操作体验、节能降耗等方面进行全面升级,重新定义了平衡重式叉车和前移式叉车的发展新格局。2023年,公司电动产品实现50%的快速增长。

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今年,诺力智能物流装备未来工厂项目顺利开工,项目配备智能化加工、智能化焊接、智能化喷涂、智能化总装四类生产线,先进的电动叉车和内燃叉车等产品都将在这里完成生产。丁毅董事长表示,此次五期未来工厂投建在长兴,不单是一次战略布局,更是对故土的扎根与反哺。未来工厂的顺利建设不仅将满足市场对诺力高品质、高效率物流装备的需求,同时也将为行业的持续发展注入新的活力,为本地智能装备产业升级、打造更具竞争力的区域品牌开辟新的篇章。