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天通瑞宏科技有限公司7款声表面波滤波器量产——打破国外垄断

时间:2019-08-19
  自去年4月企业自主研发的第一批声表面波(SAW)滤波器样品成功下线以来,在产品开发方面,瑞宏科技目前已经有7款滤波器产品量产,今年的目标是完成主流Rx滤波器的开发,目前有10余款新产品流片验证中,部分型号已经开始上客户板验证和可靠性验证,基本符合预期进度。
  SAW是Surface Acoustic Wave的缩写,即声表面波,是集中于物体表面传播的振动,滤波器的主要作用是对发射和接收的信号进行滤波,使特定的频率成分通过,而极大地衰减其他频率成分,降低异频信号的干扰。作为国家重点支持的高新技术领域元器件,声表面波滤波器在手机的射频前端模块中起着至关重要的作用。
  随着5G商用元年的到来,在未来几年,射频滤波器市场将迎来大幅增长,业界预计到2020年市场规模将达到130亿美金。但是由于声表面波滤波器的工艺复杂,技术门槛高,目前全球市场基本上还是被日美厂商所垄断,国内厂商所占份额极少,且基本为低端产品。
  “我们依托母公司天通高新集团下属子公司的压电晶体上游产业基础,采用IDM的模式,决心打通从高性能声表面波滤波器研发到生产的所有技术环节。”谈及发展滤波器的“初心”,瑞宏科技声表面波器件事业部总经理周一峰坚定地表示。
  2017年,作为天通控股大股东的天通高新集团借着海宁大力发展泛半导体产业的东风,筹建起海宁市瑞宏科技有限公司,组织起一支十余人的研发队伍,引进行业领先的海归博士和外籍专家,专门致力于高端滤波器的研发攻坚。
  近两年来,瑞宏科技立足自主创新,将产业链向研发设计和销售推广不断延伸,形成了独特的竞争优势。
  从研发团队来看,瑞宏坚持自主培养,与国内外知名高校和研究院所保持密切合作,积蓄着创新动能;从产品来看,瑞宏的声表滤波器定位高端,无论是品质管控、流程管理,还是设备选型、材料应用等均与国际一线厂家比肩,并通过自身的质量管控,持续提高着产品优良率。
  在上下游众多企业的助力下,瑞宏科技全力加快我国在5G用高性能声表面波滤波器领域的技术突破,打破核心技术被人“卡脖子”的局面,推动着高性能声表面波滤波器的国产化进程。
  声表滤波器行业主要分为两种模式,即IDM和Fabless。IDM集芯片设计、芯片制造、芯片封装和测试多个产业链环节于一身,而Fabless只负责芯片的设计,将芯片制造、封装、测试等环节外包。声表滤波器的工艺有其特殊性,目前能做代加工的厂商均在日韩等国家和地区。IDM模式属于重资产模式,管理运营成本较高,但是有助于设计、制造等环节协同优化,充分发掘技术潜力,同时可以极大地缩小产品研发周期(新产品流片代加工周期在1个月左右,而在自己的产线一周以内就可以完成),成本控制方面比Fabless也有较大优势。
  选择ODM的模式,瑞宏科技选择了一条看似更为“艰难”但自主性更强的道路。
  从去年开始,除了新设研发中心,瑞宏科技还开始搭建具有世界一流水准的前道流片和后道封装生产线,产品开发完全依靠自主设计,规划形成年产32亿只5G用声表面波滤波器和声表面波双工器的能力。目前,一期后道封装线已经在稳定量产,满产产能5000万只/月,前道流片线主要设备均已到厂,部分设备已经调试完成,其余设备在加紧调试中,预计年底开始小批量试产。
  同时,一些市场需求较大频段的双工器,即双SAW也在研发中。另外,根据产品演化的趋势,瑞宏科技也在积极推动TC-SAW,TF-SAW,WLP(晶圆级封装)和更小尺寸技术的研究,为5G的到来做好准备。
  “核心还是要不断提升自己的技术水平。”周一峰坦言,声表面波滤波器是一个多学科交叉的领域,需要同时具备力学、声学、电磁等学科的专业知识,很难直接招到完全具备相应专业能力的设计人才,因此瑞宏科技往往需要对研发人员进行二次培训,自己培养相关人才。
  厚积才能薄发,未来还需要更多积淀,在更为关键的自动化设计平台方面,没有现成的商业化软件可以购买,只能根据工艺数据慢慢完善。目前,瑞宏科技正全力开发具有自主知识产权的自动化设计平台,从建模开始,不断迭代优化,奏响着品质智造和奋进高质量工业强市的优美旋律。